管式燒結爐的應用及技術參數介紹

 管式燒結爐主要用于小型實驗燒結及少量物料燒結和提取。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。

 

  爐體結構 ：采用優質冷軋板，經過數控等設備機床精密加工而成，外表面經過高溫處理，先進的風冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環境。

　　溫度類別  1000度-1700度均可實現

　　電源  220V/380V

　　加熱元件  硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲

　　熱電偶  K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃）

　　爐管尺寸mm  40、60、80.100、120、150、200

　　加熱區mm  100、200、300、400、500（根據客戶要求可定做）

　　爐管  310S不銹鋼管石英管、剛玉管

　　爐管安裝方式  上下

　　溫度控制  PID自動控制

　　電器  采用國標電器，移相觸發，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。

　　溫控儀 采用PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全.

　　控溫精度  控溫精度:+/-1°C

 

     爐膛采用高純氧化鋁纖維制作，表面涂有美國進口高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率，反射率，爐膛的清潔度，可延長使用壽命。爐膛同時具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特效，不易裂，節能，獨特的爐膛設計，經久耐用，不垮塌，（根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）

　　中層保溫  選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）

　　外層保溫  高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）

 

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